宿迁凯伦新材料科技有限公司料位计系统安装案例

项目名称：宿迁凯伦新材料科技有限公司料位计系统安装项目
项目地点：江苏省宿迁市泗阳县吴江（泗阳）工业园
合作单位：宿迁凯伦新材料科技有限公司
项目类型：防水材料生产线粉料仓智能化监测升级改造
配套系统：锋晟自动化智能料位计系统，由高空探测仪、中控系统组成，能够实时监测仓内存量与空高，不受仓内粉尘、挂壁层干扰，料仓存量数据可即时传递至操作终端。
施工内容：现场工况勘测评估、高空探测仪定位与固定安装、信号线缆敷设及屏蔽接地、多档位料位标定调试、中控系统通信对接、岗位操作人员实操培训、系统连续试运行与验收交付

项目背景与需求
       宿迁凯伦新材料专注建筑防水卷材与配套原料生产，厂区配套多座立式粉料储存筒仓，用于存放生产所需粉体原料。在气力送料过程中，仓内常年弥漫细粉尘，物料长期附着仓壁形成顽固挂层。改造之前，厂区一直沿用传统方式，依靠工作人员抡绳敲仓、人工估测料位，作业方式原始，不仅劳动强度大、测算误差浮动明显，还难以做到实时掌握库存变化，原料补给计划只能凭经验安排，不利于生产线稳定排产。
       企业希望摆脱传统落后的检测方式，引入一套稳定可靠的在线监测方案，实现仓内料位全天候自动采集，保证存量、空高数据实时推送，抵御粉尘与仓壁挂料带来的数据误判，告别抡绳敲仓的检测模式，提升厂区整体智能化管理水平。经过多方比对设备方案，选定锋晟自动化智能料位计系统实施升级改造。

工况勘察与改造方案
       技术团队进场，逐一排查各粉料筒仓结构、进料路径以及生产振动情况。筒仓为钢制立式储料仓，生产线连续运转带来持续振动，进料时扬尘集中，挂壁累积速度快，厂区中控机房具备数据接入条件，适合集中采集、统一管控。
       整套锋晟自动化料位计系统以高空探测仪、中控系统为核心。高空探测仪针对性适配粉体工况，可穿透悬浮粉尘，避开仓壁挂层干扰，精准采集料面信息，自动换算仓内存量与空高；采集到的数据即时上传中控系统集中展示，生产调度人员坐在中控室内，即可同步查看全部料仓实时库存，把握物料消耗节奏，提前规划进料，保障防水卷材生产线不间断运转。改造方案对原有产线改动较小，适配厂区现有布局。

现场安装调试
        施工团队严格落实化工新材料厂区管理规范，错峰开展施工作业，减少对防水卷材生产线的干扰。仓顶安装点位避开进料冲击区域，做好防护；信号线缆独立布设，增设屏蔽接地，削弱电机、输送设备带来的电磁干扰；完成空仓、浅仓、满仓多点标定，反复比对实测数值，校验采集精度，优化数据传输链路。经过长时间进料、耗料循环测试，系统输出数据稳定，及时传输，和人工复核结果吻合，项目顺利完成验收交付。

项目运行成效
       系统投运之后运行稳定，可解决传统检测方式容易失真的痛点，不再依靠人员抡绳敲仓测量，大幅降低一线人员劳动强度。料仓存量实时传递到中控，库存状态一目了然，原料补给更加科学有序，减少断料待料风险。

       本次智能化改造落地，推动厂区粉体原料管控由人工经验模式转向数字化可视管理，智能化管理水平得到明显提升。企业后续计划把这套成熟方案推广到其余储料仓。锋晟自动化深耕粉体储仓智能监测领域，针对建材、防水材料等高粉尘工况，提供现场勘测、设备供货、上门安装调试一站式服务，助力新材料企业实现稳定生产与数字化升级。